
高密市振飞机械制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东高密市夏庄镇河西村
主营:镗铣头,铣头,动力铣头,数控铣头,直角铣头,万向铣头
业务热线:0536-2758966
镗铣头,铣头,数控铣头
三种不同形式的数控铣头种类
数控铣头是现代工业加工中十分常见的一种金属刀具,主要用于不规则内孔,表面物理处理中,是机床设备重要的组成部分,一般来说,我们可以将数控铣头分成控制系列、控制柔性系列以及模块化系列三大类,其中:
1、模块化系列:这一类的数控铣头主要是为了无自动化换刀装置的传统机床设计的,利用一个通用联接法兰,手动安装在机床主轴上,在实际操作中,可以通过增加一个接长杆来扩展其长度,其中接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。
2、控制系列:这一类的数控铣头主要用于加工中心上,可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库,所有控制系列铣头,输入轴都集成有锥度,以保证zui大刚度,定位环和定位块带动定位销,可以旋转 3600 以优化角度定位。
3、控制柔性系列:虽然刚度不如整体输入驱动的控制系列数控铣头,但是控制柔性系列的数控铣头传动柄轴必须有良好的互换性,主要特点是具有更大的通用性。
在实际操作中,使用者还应掌握必要的数控铣头安装技能,具体流程如下:先把铣头放在铣卡上,在没齿位置留一指宽,用手拿住铣头没齿处的位置,把铣卡放在上面,再用一只手扭一点点螺母,所拧的力度直到铣卡不会掉下来为止,zui后按住铣头柱旁边的圆形按钮,并继续扭螺母到扭紧的状态。






数控机床的产生
世界上第ss一台成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床,于1952年由美国帕森斯公司(Pars)和麻省理工学院(MIT)合作完成。早在1948年,美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时,就提出了研制数控机床的初始设想。1949年,在美国空s军部门的支持下,帕森斯公司正式接受委托,与麻省理工学院伺服机构实验室合作,开始从事数控机床的研制工作。经过三年时间的研究,于1952年试制成功世界上第s一台数控机床试验性样机。这是一台采用脉冲乘法器原理的真线插补三坐标连续控制铣床。其控制装置由2000多个电子管组成,占了一个普通实验室那么大。这台数控铣床的诞生,标志着机械制造的数字控制时代的开始。
数控铣头过程注意事项
1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;
2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作;
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;
6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作;
7、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;